Pretestības metināšana: darba princips, veidi un pielietojums

Senos laikos metāla metināšanas procesu var veikt, sildot metālus un saspiežot tos kopā, kas ir pazīstams kā kaluma metināšanas metode. Bet pašlaik metināšanas tehnoloģija ir mainīta elektroenerģijas ienākšana . 19. gadsimtā tika izgudrots pretestība, gāzes un loka metināšana. Pēc tam ir dažāda veida metināšanas tehnoloģijas ir izgudrots kā berze, ultraskaņa, plazma, lāzers , elektronu kūļa metināšana. Lai gan metināšanas tehnoloģijas pielietojums galvenokārt ir saistīts ar dažādām nozarēm. Šajā rakstā ir apspriesta pretestības metināšana, darbības princips, dažādi veidi, priekšrocības, trūkumi un lietojumi.

Kas ir pretestības metināšana?

Metināšanas pretestību var definēt, jo tā ir metināšanas metode šķidrā stāvoklī, kur savienojumu starp metālu var izveidot šķidrā stāvoklī, citādi izkausētā stāvoklī. Tas ir termoelektriskā metode kur siltumu var radīt pie Tas ir termoelektrisks process, kurā siltums rodas metināšanas plākšņu malu plaknēs elektriskās pretestības dēļ, un metināšanas savienojumu var izveidot, šīm plāksnēm pieliekot zemu spiedienu. Šis metināšanas veids izmanto elektrisko pretestību, lai radītu siltumu. Šis process ir ļoti efektīvs bez piesārņojuma, taču lietojumi ir ierobežoti tādu funkciju dēļ kā, piemēram, aprīkojuma izmaksas ir augstas, un materiāla biezums ir ierobežots.

Pretestības metināšana

Pretestības metināšanas darba princips

The pretestības metināšanas darbības princips ir siltuma ražošana elektriskās pretestības dēļ. Pretestības metināšana, piemēram, šuve, plankums, aizsardzība, darbojas pēc tāda paša principa. Ikreiz, kad strāva plūst cauri elektriskā pretestība , tad tiks radīts siltums. To pašu darba principu var izmantot elektriskajā spolē. Radītais siltums būs atkarīgs no materiāla pretestības, pielietotās strāvas, virsmas apstākļiem un pašreizējā laika perioda

Šī siltuma ražošana notiek enerģijas pārveidošana no elektriskā līdz termiskajam. The pretestības metināšanas formula siltuma ražošanai ir

H = es^diviRT

Kur

• ‘H’ ir radīts siltums, un siltuma vienība ir džouls
• ‘I’ ir elektriskā strāva, un tās mērvienība ir ampēri
• ‘R’ ir elektriskā pretestība, un tās mērvienība ir Oms
• ‘T’ ir strāvas plūsmas laiks, un tā vienība ir otrā

Radīto siltumu var izmantot, lai mīkstinātu metāla malu, lai izveidotu izturīgu metinājuma savienojumu ar kausējumu. Šī metode rada metināšanu, neizmantojot nekādu plūsmu, pildvielu un aizsarggāzes.

Pretestības metināšanas veidi

Savādāk pretestības metināšanas veidi tiek apspriesti turpmāk.

Vietējā metināšana

Punktu metināšana ir vienkāršākais metināšanas veids, kad darba daļas tiek turētas kopā zem laktas sejas spēka. Vara (Cu) elektrodi sazināsies ar darba daļu un strāvas plūsmu caur to. Darba daļas materiāls strāvas plūsmā pielieto dažas pretestības, kas izraisīs ierobežotu siltuma ražošanu. Gaisa spraugas dēļ pretestība ir liela pie malu virsmām. Caur to sāk piegādāt strāvu, tad tas samazinās malas virsmu.

Vietējā metināšana

Strāvas padevei un laikam jābūt pietiekamam, lai pareizi izšķīdinātu malu virsmas. Tagad strāvas plūsma tiks pārtraukta, taču elektrodam pieliktais spēks turpinājās sekundi, turpretī metinājums ātri atdzisa. Vēlāk elektrodi likvidē, kā arī sazinās ar jaunu vietu, lai izveidotu apļveida gabalu. Gabala izmērs galvenokārt ir atkarīgs no elektroda lieluma (4-7 mm).

Šuvju metināšana

Šis metināšanas veids ir pazīstams arī kā nepārtraukta punktmetināšana, kur veltņa formas elektrodu var izmantot strāvas padevei visās darba daļās. Sākumā rullīšu elektrodi sazinās ar darba daļu. Caur šiem elektrodu veltņiem var piegādāt lielu strāvu, lai izkausētu malu virsmas un veidotu metinājuma savienojumu.

Šuvju metināšana

Pašlaik elektrodu veltņi sāks ripot pa darba plāksnēm, lai izveidotu pastāvīgu metinājuma savienojumu. Metināšanas laiku un elektrodu kustību var kontrolēt, lai garantētu, ka metinājuma pārklāšanās un darba daļa nesasilst pārāk silti. Metināšanas ātrums šuvju metināšanas laikā var būt aptuveni 60 in / min, ko izmanto hermētisku savienojumu veidošanai.

Projekcijas metināšana

Projekcijas metināšana ir līdzīga punktmetināšanai, izņemot to, ka uz darba daļām var izveidot bedrīti vietā, kur priekšroka tiek dota metināšanai. Pašlaik darba daļas, kas atrodas starp elektrodu, kā arī milzīgs daudzums strāvas, kas plūst caur to. Visu elektrodu uz metināšanas vairogiem var izdarīt nelielu spiedienu. Strāvas plūsma visā bedrē, kas to izšķīdina, un spēks izraisa bedrītes līmeni un veido metinājuma vietu.

Projekcijas metināšana

Zibspuldzes metināšana

Zibspuldzes metināšana ir pretestības metināšanas forma, ko izmanto metināšanas caurulēm, kā arī stieņiem tērauda rūpniecībā. Izmantojot šo metodi, tiek metinātas divas darba daļas, kuras cieši turēs elektrodu turētāju laikā, kā arī darba daļas materiālam var piegādāt lielu impulsa strāvas plūsmu 1 000 000 ampēru diapazonā.

Zibspuldzes metināšana

Divos elektrodu turētājos viens ir pastāvīgs un cits maināms. Sākumā var piegādāt strāvas plūsmu, un maināmā skava tiks piespiesta pret pastāvīgo skavu, jo, saskaroties ar divām darba daļām pie lielas strāvas, radīsies dzirkstele. Kad malas virsma tuvojas plastmasas formai, strāvas plūsma tiks apturēta, kā arī var uzlabot aksiālo spēku, lai izveidotu savienojumu. Šajā metodē metinājumu var veidot plastmasas deformācijas dēļ.

Pretestības metināšanas pieteikumi

The pretestības metināšanas pielietojumi iekļaujiet sekojošo.

• Šādu metināšanas veidu var plaši izmantot automobiļu rūpniecība , uzgriežņa, kā arī skrūves izgatavošana.
• Šuvju metināšanu var izmantot, lai radītu noplūdi, ja ir nepieciešams savienojums mazās tvertnēs, katli utt.
• Ātrmetināšanu var izmantot cauruļu un cauruļu metināšanai.

Pretestības metināšanas priekšrocības un trūkumi

The pretestības metināšanas priekšrocības un trūkumi iekļaujiet sekojošo

Priekšrocības

• Šī metode ir vienkārša un tai nav nepieciešams liels ekspertu darbs.
• Metināšanas pretestības metāla biezums ir 20 mm, un plānums ir 0,1 mm
• Automatizēta vienkārši
• Ražošanas līmenis ir augsts
• Abi saistīti un dažādi metāli var būt metināmi.
• Metināšanas ātrums būs liels
• Tam nav nepieciešama nekāda plūsma, metāla pildviela un aizsarggāzes.

Trūkumi

• Instrumentu izmaksas būs augstas.
• Darba sekcijas biezums ir ierobežots pašreizējās prasības dēļ.
• Tas ir mazāk lietpratīgs augstas vadītspējas iekārtām.
• Tas patērē lielu elektrisko jaudu.
• Metinātās šuves satur nelielu stiepes un noguruma spēku.

Tādējādi tas viss ir par pretestības metināšanas process , ko izmanto divu metālu metināšanai. Tas ietver metināšanas galvu, ko izmanto metāla turēšanai starp elektrodiem, un pieliek metināšanu enerģijas padeve & piespiest metināt metālu. Kad spēks tiek pielietots, pretestība rada siltumu, pēc tam pretestības metināšana izmanto siltumu. Tāpat vienmēr, kad strāvas plūsma mēģina virzīties uz priekšu pa diviem metāliem, tad metāla pretestības dēļ var rasties siltums. Tātad beidzot šo metināšanu var izmantot metālu metināšanai, izmantojot spiedienu, kā arī siltumu. Šeit ir jautājums jums, kādi ir pretestības metināšanas parametri ?

Attēlu kredīti: Vietējā metināšana un šuvju metināšana